Lentucular Baskı Malzemeleri

Sayfa 1

LENTICULAR BASKI MALZEMELERİ

Lenticular baskı ürünlerinin üretiminde, özel olarak üretilen bir tarafı lensli diğer tarafı düz olan baskı altı malzemeleri, her yüzeyde hızlı bir biçimde kuruduğu için UV mürekkepler ve yine bu mürekkebin kurumasını sağlayan UV kurutma sistemi kullanılmaktadır.

3.1. Baskı Altı Malzemesi

Lenticular baskı sistemiyle, yüzeyi lenslerle kaplı plastik malzeme üzerine baskı yapılır. Lenslerin birbiri arasındaki mesafeleri standart ve hassas olduğundan baskıda son derece hassas olmalıdır. Aksi takdirde baskıda kaymalar olacak ve istenmeyen görüntüler ortaya çıkacaktır.

Lenticular plastik tabaka paralel lensler yardımıyla üretilmiştir. Lensler oyuklanmış bir yüzey şeklindedir. Lenslerin oyukları ve kabartma çizgileri, resmin farklı görüntülerinin görünümü odaklayan tabakalardır.

Saydam bir koruma filmi ile kapatılan Lenticular lens tabakasının düz bölümünde yapışkan bir tabaka bulunur. Lens tabakalı yapışkan bir katmanla sıkı bağlayıcılı baskı görüntülü kağıt ve silindirik paralel lensler resmin tanıtılması için hazırlanan görüntüleri saklayacaktır. Şekil 3.1 de Lenticular baskı altı malzemesi ve baskı altı malzemesinin katmanları görülmektedir.

Lenticular baskı altı malzemeleri, baskı yapılacak işin cinsine, kalitesine, ebadına ve uygulanacak efektlere göre çeşitli sertlikte ve lens sıklıklarında üretilmektedir (www.3dphotopro.com/ lenticulartechnology ).

Şekil: 3.1. Lenticular baskı altı malzemesi

Sayfa 2

3.1.1 Sertliğine Göre Baskı Altı Malzemeleri

Lenticular baskı altı malzemesini sertliğine göre sert ve yumuşak olmak üzere iki tipte üretilmektedir.

3.1.1.1. Sert Plastik

Sert plastik baskı altı malzemesi çeşitli boyutlarda tabaka şeklinde üretilmektedir. Sert olan Lenticular malzemesi üzerine ultra viyole mürekkepler ile yine ultra viyole mürekkep kurutma sistemine sahip olan makinelerde lensli tabaka olmayan taraftan baskı yapılmaktadır. Bu baskı altı malzemesine yapılan baskı yumuşak plastiğe yapılan baskıdan daha kalitelidir (Yanık Hayri. Masaüstü Yayıncılık).

3.1.1.2. Yumuşak Plastik

Yumuşak olanları bobin şeklindedir. Yumuşak Lenticular baskı altı malzemesi kağıda sıvanarak kullanılabildiği için Lenticular görüntü kağıda basılır ve basılan kağıda Lenticular malzemesi sıvanarak kullanılır. Bu baskının kalitesi oldukça düşüktür (Hayri Yanık. Masaüstü Yayıncılık).

3.1.2. Lens Sıklığına Göre Baskı Altı Malzemeleri

Piyasada yapılacak işe göre ve kullanılacak efektlere göre çeşitli lens sıklığına ve boyutuna göre çeşitli baskı altı malzemesi bulunmaktadır. Bu baskı altı malzemeleri inç başına çizgilerle ifade edilir. LPI değeri büyüdükçe baskı altı malzemesinin kalitesi artmakta ve bu oranda baskı altı malzemesinin boyutu küçülmektedir. Bunlardan en çok kullanılanlar aşağıda belirtilmiştir. Şekil 3.2 de lens sıklıklarıyla ilgili bir şekil görülmektedir.

Şekil: 3.1.2 Lens sıklıkları

Sayfa 3

10 LPI sıklığındaki baskı altı malzemesi lens sıklığı en seyrek olan baskı altı malzemesi olup kalite bakımından da en düşük seviyededir. Bu baskı altı malzemesi 122x244cm ebadında bulunmaktadır. Billboardlarda, dış hava reklamlarında, duvar resimlerinde kullanılmakta ve flip(yansıtmalı/çevirmeli, morph(dönüşüm), zoom(büyüyen görüntüler) ve animasyon efektleri uygulanabilmektedir.

20 LPI sıklığındaki baskı altı malzemesi 81x107cm ve 122x244cm ebadında üretilmektedir. Billboardlarda, dış hava afişlerinde, standlardaki reklamlarda kullanılmakta ve üç boyutlu derinlik, flip ve zoom efektleri verilebilmektedir.

30 LPI Flip, canlılık, morph, zoom, üç boyutlu baskı yapılabilen bu baskı altı malzemeleri billboardlarda, toplu taşımacılık reklamlarında kullanılmakta olup 81x107cm ve 122x244cm ebadında üretilmektedir.

60 LPI 50x70cm ve 70x100cm ebadında üretilen bu baskı altı malzemeleri genellikle posterlerde kullanılmaktadır. Üç boyutlu baskı ve flip efekti verilebilmektedir.

75 LPI en çok üretilen lenticular baskı altı malzemesidir. 50x70cm ebadındaki baskı altı malzemesi 35x50cm’den küçük bütün işlerde kullanılabilmektedir. Üç boyutlu baskı, flip, zoom, canlılık ve morph efekti verilebilmektedir.

90 LPI Tüm yüksek tirajlı etiketlerde otomatik yapışmaya uygun olarak arkası tutkallı olarak üretilir. Eğimli cam, plastik ve metal üzerine yapışabilir. Şampuan etiketi, şarap etiketi, kutu etiketleri, konserve etiketlerinde kullanılabilir ve üç boyutlu baskı, flip, zoom efektleri yapılabilmektedir. Bobin şeklinde üretilmektedir (www.unigrup.com/unilens).

3.2. UV (Ultra Viyole) Mürekkep

Basılan baskı çok hassas olduğu için renkler birbiriyle karışmamalıdır; bu sebeple Lenticular baskı tekniğinde, çok hassas baskı yapılan ve hızlı kuruyan UV mürekkepleri kullanılmaktadır.

Su ve solvent içeren ve dolayısıyla buharlaşma veya emilme yoluyla kuruyan geleneksel baskı mürekkeplerine karşılık UV mürekkepleri hiçbir uçucu madde içermez ve bağlayıcı maddede bulunan doymamış akrilat birleşenlerinin köklü polimerizasyonu ile kurumaktadırlar. Köklü polimerizasyonu UV ışığı ile gerçekleşmektedir. UV ışığa duyarlı baskı mürekkepleri 200 ile 300 nanometre dalga boyundaki UV ışığında ¼ saniyede polimerize olarak sertleşir.

UV mürekkepler solvent ihtiva etmediğinden ve içerdiği bağlayıcılar çok az buhar basıncına sahiptir. Bunun böyle olmasıyla baskı makinesinde iyi bir stabilizasyon sağlanır (Print Türkiye Ocak 1995).

3.2.1 UV Mürekkebin Özellikleri

o Her biri 120W/ cm etkiye sahip 3 UV-lambası kullanıldığında 140m/ dak. baskı hızına ulaşılabilir.

o 100-120 W/cm arasında enerji çıkışı sağlandığında piyasada mevcut tüm UV lamba sistemleri, UV seri mürekkepleri kürlendirebilir.

o Reflektörleri temiz ve hasarsız tutmak ve lambaların enerji çıkışını kontrol etmek çok önemlidir.

o Sterilizasyona (121 derece/60 dak.) dayanıklıdır

o Darbe direnci ve elastikiyeti yüksektir.

o Renklere bağlı olarak ışık dayanaklıkları 6-8 (Blue Wool Scale) arasında değişebilir.

o PH derecesi 5.0-5.5 arasında olan hazne suyu ile basılması (kuruma ve su dengesi açısından) tavsiye edilir.

o Açılmamış ambalajında ve oda sıcaklığında (15-20 derece) 6 ay muhafaza etmek mümkündür. Daha düşük sıcaklıklarda depolamak raf ömrünü arttırır (www.dyo.com).

Sayfa 4

3.3. UV Kurutma Sistemi

UV enerji yardımıyla mürekkep tabakasının baskı yüzeyinde sertleşmesi, kuruma sistemidir. UV mürekkepler sadece UV ışık altında polimerize olabilir diğer bir deyişle kurutulabilir. Kuruma şuişlemler sonucu gerçekleşir:

o UV mürekkep uygulanmış olan kağıt mürekkep üzerine uygun bir UV lambası altından geçirilerek mürekkebin ışınlanmasını sağlanır.

o Mürekkep içerisinde bulunan moleküller birbirinde ayrılır.

o Monomerler, birbirine zincir bağlantısı yaparak polimer haline dönüşür.

o Polimerler, baskı üzerindeki mürekkebin film haline gelemesini sağlar.

UV ışık radyasyonları nanometre cinsi ile ölçülür. 1 nanometre, 1/1,000,000,000 metredir. 0-180 nm. Aralığı X-Ray ışınlarını , 180-400 nm. UV ışınlarını, 400-700 nm. Gözle görülebilir ışınları ve 700 nm. Ötesi Infa Red ışınları belirtir. UV baskı sonrasında makineye eklenen kurutucu içinde bulundurduğu UV lambasının işlev görmesi sonucunda polimerizasyon (kurutma) etkisini meydana getirir. Bu sistemle kurutulan UV mürekkepler, ışık enerjisine hassas ve bu enerji yardımıyla çok kısa bir süre içinde, baskı materyali ne olursa olsun kururlar. (Matbba&teknik Temmuz/2004).

3.3.1. UV Kurutma Sisteminin Konvansiyel Kurutma Sistemine Göre Avantajları

o Baskıdan hemen sonra tam kurumuş, sürtünme haslığı yüksek ve istiflemede sorun çıkarmayan baskıların imkanını sağlar.

o Tam kuruma kısa sürede gerçekleştiğinden baskı sonrası işlemlere hemen başlama imkanı sunarak zaman kaybı ortadan kaldırılmış olur.

o UV mürekkepler konvansiyel mürekkeplerdeki gibi kuruma esnasında çalışma ortamına karışan çözücüler ihtiva etmediğinden hava kirliliği önemli ölçüde engellenmiş olur.

o UV mürekkepleri baskıdan hemen sonra kurudukları için ideal olmayan baskı altı malzemelerinin getireceği sorunlar engellenmiş ve mürekkep tüketiminde de belli bir azalma sağlanmış olunur.

o Enerji tüketimi çok azdır

o Tabakanın arka yüzü kirlenmez, problem yaratan pudralamayı ortadan kaldırır.